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平衡孔板流量計的安裝要求：

其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是知道它的安裝直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要區分是測量的介質(zhì)是氣體還是液體，測量氣體時(shí)，到注意：
1、將平衡流量計正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室；
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：
A、 防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測介質(zhì)直接接觸；
B 、防止渣滓在引壓管內沉積，堵塞；
C 、正負壓兩側引壓管的長(cháng)度應盡量相同；
D 、正負壓兩側引壓管內的液柱壓頭應保持平衡；
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)zui小的地方。
3、測量液體流量時(shí)，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
4、測量氣體流量時(shí)，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。
5、測量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿(mǎn)在引壓管中。應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。

    平衡孔板流量計的調試及運行：按安裝原則和程序安裝完成后，在系統調試之前要檢查所有設備、管道、閥門(mén)、接頭、導線(xiàn)、接線(xiàn)端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設備有無(wú)堵塞、泄露現象，導線(xiàn)和信號接插點(diǎn)有無(wú)接錯、短路、斷線(xiàn)、接觸不良等問(wèn)題，經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可進(jìn)行系統調試，其調試步驟如下：1、引壓管排污：a、將平衡流量計兩側取壓閥打開(kāi)（注意：必須講閥全部打開(kāi)）；b、將三閥組兩側的正負壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi)；c、將引壓管兩側正負壓派無(wú)閥打開(kāi)，進(jìn)行排污。清潔引壓管。2、引壓管冷凝：a、關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內全部充滿(mǎn)冷凝水為止（大概需要4個(gè)小時(shí)）。b、當引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側的正負壓閥打開(kāi)（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì )準確，等冷凝水*充滿(mǎn)整個(gè)測量系統（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室）后，差壓變送器的指示機會(huì )趨于正常（大概需要2個(gè)小時(shí)）。c、差壓變送器的排氣：為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負壓室上的排氣氣。4、差壓變送器調零：a、關(guān)閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。b、將三閥組兩側的正負壓閥關(guān)閉（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)）。注：差壓變送器調零注意事項：a、零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現場(chǎng)切勿進(jìn)行差壓變送器的量程調整；b、變送器調零時(shí)正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同，如果兩側有溫差則調整的零點(diǎn)會(huì )隨時(shí)間產(chǎn)生漂移；c、若在現場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負遷移補償，則應在偷運狀態(tài)下做零位調整。若遷移量過(guò)大，則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補償。